分切机刀片已经成为人们生活,成为了必不可少的一部分物品,分切机刀片关系着人们的生活质量,促进国家金融。那么分切机刀片到底是什么?
为了保证焊接质量,焊接后的车刀应进行仔细检查,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,自动分条机,涂上一层白土(高岭土),烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,马鞍山分条机,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。
不干胶分条机工作中遇到的问题及解决方法:
原纸的宽度一般都会给其上面标的尺码大3-5mm,特殊条件下会跳出这个范围内,假如原纸规格为1185mm时,我们调刀为1190.在原纸部分可能大于1190的情况,边端的纸盘就会出现毛刺。遇到这种情况可以先停机松一会面刀等运行一会,在上紧两面刀。
为什么分切到一段时间右边部的纸盘凸出?
1.开始运行时,边部得条纸没有拉紧,可以在机器开始切条时适当垫入纸条可以避免
2.加入纸芯的纸芯内径过大,使得气轴膨胀后不能锁紧纸芯从而纸芯在旋转时候滑动造成偏移,解决方法,将纸芯套进气轴的时候检查纸芯的内径大小。
太仓宏日自动化机械有限公司研发设备分条机、复卷机、检查机、切卷机、多头缠绕机、分切贴合一体机、OPP胶粘机和各类非标定制机械设备。
分条机刀片是一种圆环状的机械刀片,有锋利的刃口,需要较高的热处理硬度,由于金属与非金属的材料的分条加工的专用刀片。
技术要求
分条机刀片主要用于各种金属板材、卷材、带材分条加工,刀具材料一般采用的高速钢(SKH)、模具钢(SKD-11、LD、H13)等材料,经过锻造、车削、热处理、研磨等一系列工艺加工而成,产品要求硬度均匀,分条机厂家,平行度准确(一般要求在0.02-0.002mm之间)。
分条机刀片是“分条机刀组”中一个重要的组成部分,刀具加工精度,平面平行度要求较为苛刻,一般刃磨加工重要采用超精密平面研磨机床,以特殊研磨方法研磨而成,成品厚度、平行度要求达到0.002mm以内,才算合格产品。
在完整的“分条机刀组”中,隔套、垫片也是很重要的组成部分。隔套、垫片主要用途是使分条机刀具之间能保持的宽度,及上下刀间之水平间隙调整用,常用的垫片厚度在0.8mm-150mm之间。硬度要求在HRC38-42度左右,外形应该包装坚固耐用。隔套、垫片的公差也同样要求在0.002mm以内。内孔、外圆表面经发黑处理,有效提锈性能。
应用领域
分条机刀片广泛应用于:大型钢铁制造厂,钢管厂,有色金属加工厂,捆扎材料厂,冷扎厂,包装材料厂,钢板加工服务中心,钢筛厂,带钢厂,分条机生产商。
在日常生活中,与其息息相关的多个行业,如:造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。
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