约束液面式（Bottom up）结构是基于自由液面式（Topdown）结构的改进。在这种结构中，光源从树脂槽下方往上照射，固化由底部开始。每层加工完之后，工作台向上移动一层高度，重力可以使光敏树脂流动，这样就不需要再使用刮l刀涂覆了。所以每次打印时，所需要的树脂只需要略多于固化的树脂，降低了成本，制作时间有较大缩短。这就是为什么桌面级SLA打印机几乎都采用这种结构。
FDM 熔融沉积成型：3D打印如何走进千家万户
FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节，是成本较低的3D打印技术。FDM早由美国Stratasys公司的创始人ScottCrump发明，2009年FDM技术关键专利到期，很多人可以参与改进这项技术，于是FDM不断进化，使得3D打印机变得更为便宜、轻便，3D打印机开始逐渐进入普通人的生活。全球巨大的桌面级3D打印公司之一MakerBot就是基于此项技术迅猛发展起来的。
具体打印流程：
1.在树脂槽中盛满液态光敏树脂，可升降工作台处于液面下一个截面层厚的高度，学生用3D打印机，聚焦后的激光束在计算机控制下沿液面进行扫描，被扫描的区域树脂固化，从而得到该截面的一层树脂薄片；
2. 升降工作台下降一个层厚距离，液体树脂再次暴露在光线下，再次扫描固化，如此重复，直到整个产品成型；
3. 升降台升出液体树脂表面，取出工件，进行相关后处理，通过强光、电镀、喷漆或着色等处理得到需要的产品。
需要注意的是，因为一些光敏树脂材料的黏度较大，流动性较差，使得在每层照射固化之后，液面都很难在短时间内迅速流平。因此大部分SLA设备都配有刮l刀部件，在每次打印台下降后都通过刮l刀进行刮切操作，便可以将树脂均匀地涂覆在下一叠层上。
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