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合金刀片 马鞍山旭博机械厂 合金刀片公司

更新:2021-03-21 17:12 浏览:1次
发布企业
马鞍山市旭博机械刀具厂商铺
认证
资质核验:
已通过营业执照认证
入驻顺企:
18
主体名称:
马鞍山市旭博机械刀具厂
组织机构代码:
913405063943367296
报价
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所在地
马鞍山博望区博望镇西工业园
联系电话
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刘经理  请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍

PCD圆刀片成功地应用于制造各种切削刀具,可用于陶瓷材料的切削加工。粗粒度PCD圆刀片耐磨性妤,但切削刃容易崩刃,不宜作高精度刀具;细粒度PCD刀具的刃口峰锐性好,但耐磨性相对较低。PCD圆刀片刀刃的刃磨非常关键,刃口质量直接影响圆刀片寿命与被加工材料的表面质量。用单晶金刚石和PCD圆刀片车削Al2O3陶瓷材料,在同样的圆刀片角度和切削条件下,PCD刀具的切削寿命较长,原因是单晶金刚石容易沿晶体解理方向裂碎或剥落,而PCD有韧性较高的基体材料,PCD材料呈各向同性,合金刀片定做,不易产生解理性崩刃。PCD刀具在切削加工中以磨料磨损为主。用于加工过程陶瓷的PCD刀片,考虑到抗磨损性,其刃形一般采用负倒棱形式,以防止刃口崩裂。对于工程陶瓷的切削加工,切削用量的选取都不大,因而PCD刀片的负倒棱宽约为0.05mm,倒棱角约为30°,用PCD切削加工Si3N4陶瓷,应确定合理的切削速度范围,低于或高于这个速度范围,PCD刀具寿命都会降低;较低的切削速度还会导致表面粗糙度值的增大。在,f=113mm/r,ap=0.15mm,磨钝标准为0.28mm,乳化液冷却,则合理的切削速度范围为Vc=30~40m/min,加工结果是切削路程长度蕞大,圆刀片寿命蕞高,表面粗糙度、切削力、圆刀片成本均处于蕞佳状态。




判断钨钢圆刀片优劣的方法:

1、淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大

淬火面积大,承托钨钢圆刀片刀身传递过来的机械压力的能力越大,反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时,硬的部分会向软的部分凹陷进去,或很易脱落,承托力不足或减至零,即刀的寿命缩短。

当然也不能无限制增加淬火层面积,淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性,加上淬火层面积越大,刀的造价越高,所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理,以欺骗用户,作为使用者应具备清醒的头脑。

2、精度越高的刀片质量越好,合金刀片公司,档次越高

长期选用A类刀,那么A类刀的精度可以过到±0.007毫米(B类、C类同样),这种做法方便于用户。只要用户特定购买同类刀,价格并未改变,而可得到精度工差很多时在±0.08毫米,合金刀片,而普通补底纸也只有0.05毫米厚,公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求极高的钨钢圆刀片,这些粗糙的模切根本不合格。

3、不同硬底的品种选择

有利于适应不同的需要。有些品牌只有一、二个硬度的钨钢圆刀片,对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面,合金刀片价格,如果只有很硬的刀,对于图案复杂的木模成型又很成问题。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上,未能达到期望的效果,所以多品种选择是好品牌的特色。




超硬圆刀片切削陶瓷

在陶瓷切削加工中,常用的圆刀片材料有硬质合金、陶瓷、金刚石及CBN。目前硬质合金主要用于预烧陶瓷和可切削陶瓷的切削加工。陶瓷圆刀片材料适合于陶瓷生坯的切削加工及可切削陶瓷材料的加工。金刚石圆刀片是陶瓷切削加工的主要圆刀片材料。对比现有各类圆刀片材料的性能,金刚石圆刀片蕞适合陶瓷材料的加工。单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)是目前常用的两种金刚石圆刀片。

CBN圆刀片具有极高的热稳定性,在1000~1500℃时仍保持其硬度。CBN圆刀片主要用于陶瓷材料的加热辅助切削、玻璃陶瓷及Al2O3陶瓷的切削。在Al2O3陶瓷切削加工中,为了减少CBN圆刀片的磨损,在保证切削刃强度基础上,选用负前角以改善刀具的内应力状态,避免崩刃。尽量选用较大的后角,以减少刀具与加工表面的磨损。选用负刃倾角有利于加强刀刃强度,改善刀尖处的散热条件。






合金刀片-马鞍山旭博机械厂-合金刀片公司由马鞍山市旭博机械刀具厂提供。马鞍山市旭博机械刀具厂是安徽 马鞍山,行业专用设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在马鞍山市旭博机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创马鞍山市旭博机械更加美好的未来。

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法定代表人刘俊
主营产品圆刀片,圆刀片定制,纵剪机圆刀片
经营范围机械刀片、机械刃模具及配件生产、销售(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
公司简介马鞍山市旭博机械刀具厂座落于古都南京与钢城马鞍山交界处的马鞍山博望镇镇西工业园区。距离南京市禄口国际机场仅三十公里。地理位置优越、交通非常便利。是国家刀具示范城镇,国家刀具生产基地之一。我厂生产的飞剪剪刃,板簧机械配件和机械模具等产品广泛应用于塑胶、冶金、化纤、电器、印刷、轻纺、造纸、矿山、建筑等行业。公司坚持技术创新的策略,与省内外多家科研,设计院所开展技术合作,把先进的技术,工艺转化成生产力, ...
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