切粒机滚刀厂家为您介绍影响切粒机滚刀使用寿命的因素：
一、切割间隙的影响
所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
二、除盐水的影响
除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。
三、二氧化钛的含量对切片质量的影响
二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，切粒机滚刀厂家，是化纤生产 中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨 损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，刀具的寿命急剧下降；当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%，这时普通碳素合金刀具的寿命 仅为40rain。由此可以看出，切粒机滚刀，二氧化钛对刀具使用 寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况，注入二氧化钛时应尽可能维持合理的注入量。
切粒机滚刀在切粒过程中的注意事项
无论是哪种机械，切粒机滚刀出售，工作时间长了都会产生热量，过高的热能量会影响机械的寿命。当然，切粒机滚刀也是一样的。切粒机滚刀用的比较多的是塑料的切割，相比别的切割行业而言，切粒机滚刀的工作量是较高的。那么，企业如何在不影响产量的情况下也能够保护好切粒机滚刀的寿命呢?
1、切粒机滚刀正常工作时，它的水温一般应在5060℃左右，水温低了容易断条，超出容易粘连，刚开始开机时建议是加一半热水。如果没有条件，切粒时可人工向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条。水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
2、在切粒机滚刀对中的情况下，滚刀中心线与齿坯中心线重合，滚刀齿槽左右两侧刀刃与齿坯的切点M1、M2左右对称，其啮合线的交点P1在滚刀及齿坯的中心线上。此时，形成棱度的切点在轮齿端面左右侧齿形上呈对称分布，齿廓左右侧所对应的棱度值DH完全相而且还且对称。
3、塑料切粒机滚刀切粒时，一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。
4、切粒机滚刀必须经常保持清洁，未油漆的部分要涂抹防锈油脂，避免生锈氧化。
定期合理的保养能够延长切粒机滚刀的使用时间，并且保证其工作效率。
切粒机滚刀厂家为您介绍齿轮滚刀选用注意要点有哪些？
齿轮滚刀的精度有5个精度等级，分别是：3A、2A、A、B、C；对应的被加工齿轮精度也有5个等级，切粒机滚刀报价，分别是：6、7、8、9、10；在刮前、磨前和剃前滚刀的精度一般为A和B级。当然除了精度的匹配外还有一些要注意的，给大家整理了一下，如下：
(1)根据被加工齿轮的精度来选择。7级精度及以上齿轮建议采用整体式滚刀，其他可以采用刀片式滚刀。
(2)根据被加工齿轮的硬度来选择。如果齿坯硬度>300HBW，建议采用刀片式滚刀。
(3)根据齿轮批量和效率来选择。如果批量大，且有较高的效率要求，则采用刀片式滚刀。
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