一、对锻造原材料的一般性要求。
1.化学成分合规定。
2.熔炼、铸造、轧制、锻造和清理等生产工艺过程合规定。
3.表面质量合要求,没有划伤、鳞片、叠、裂纹等缺陷(或缺陷程度在允许范围内),对缺陷应予以清除,有时需要将表面剥皮。
4.组织状态合要求,没有不均匀组织、过热组织,锻造多少钱,没有夹渣、疏松、气孔、白点等缺陷。
二、对锻造原材料的检验锻造原材料在出厂前,生产厂一般都应进行检验,以合格品供货,但是作为使用方的锻造厂也应该进行的检验。检验可以采用普查或者抽查的方式进行。检验的项目可以根据原材料的种类和锻造的使用要求确定。
1.抽样检查化学成分。用火花鉴别、磁感应法和光谱分析等方法检查材料是否混装。
2.外观检查,确定表面有陷及缺陷的程度、有无脱碳现象。
3.检验材料是否合尺寸与形状公差的要求。
4.通过断裂试验检查材料缩孔和白点;通过热断裂试验检查材料的热脆性。
5.宏观和微观的夹杂物检验;通过印试验检查钢中的偏析,并确定其偏析区。
6.用显微镜检查晶粒度;检查金相组织。
7.检查:声波探伤、磁力探伤或涡流检查。
8.通过粗试验检查材料的镦粗性能;通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等检验力学性能。
9.淬透性试验:当用一个新炉号的原材料时,先制造一小批锻件,并进行热处理,然后进行检查,确定出该炉号材料的热处理制度。
锻造操作机的基本含义
锻造操作机的基本含义:
用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。锻造操作机有助于改善劳动条件,主轴件锻造多少钱,提高生产效率。根据需要,锻造操作机也可用于装炉、出炉,并可实现遥控和与主机联动。锻造操作机结构分有轨和无轨两种,圆钢锻造多少钱,其传动方式有机械式、液压式和混合式等。此外,还有专门用于某些辅助工序的锻造操作机,如装取料操作机和工具操作机等。为了配合锻造操作机的工作,有时还配置锻坯回转台,以方便锻坯的调头。在模锻和大件冲压中,机械手的应用已日益普遍,这样的机械手实际上是一种自动的锻造操作机。主要用于750kg空气锤、1000-2000kg电液锤、锻造压力机或其它相应吨位的锻锤,是我国锻造行业先进的设备之一。
控温冷却设备是根据锻造件控温冷却工艺要求、锻件形状、锻造设备以及场地面积所确定,其主要功能有:
1.运送功能切边校正后锻件,摆放(装)进人该设条,通过机械传动,速度均匀的将锻件运送到出料口,滚剪刀锻造多少钱,卸下装入料箱(架)。
2.控温冷却功能切边、校正后的锻件温度在85℃~95℃,在设备上以每分钟4℃~8℃速度冷却到65℃士3℃,开始缓慢冷却,保温5min~7min,再以每分钟2℃~36℃速度冷却5℃以下卸下装箱。
3.生产能力控温冷却设备的承载运行要锻造设备的生产节拍,能力小不能锻件控温冷却质量,还影响锻造设备的生产率,能力大造成浪费。
4.测温功能 能够自动的测试锻件温度,并能调节和控制炉温。非调质钢制造的件,经过控温冷却方式冷却后,件硬度合格、金相组织合格,可以直接使用。
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