在市场经济遇冷的情况下，乘用车和商用车的需求反倒增长，推动了锻造零部件行业的发展，那么锻造零部件行业未来如何存活发展？可以参考下面这份生存指南。
一 自动化、智能化、信息化
制造行业重要的趋势之一依然是自动化、智能化，锻造零部件行业也在专注工厂自动化、智能化革新，旨在通过技术的进步提高锻造零部件的生产率。但还有很多企业对于自动化、智能化存在着诸多认识与实践中的误区，推进锻造自动化、智能化建设还是需要结合实际和呼唤“理性”。
电动螺旋压力机
二 带动产业链多元化发展
锻造零部件行业的竞争激烈且分散，企业可以通过价格、质量、品牌、产品差异化和产品组合为中心进行竞争，多元化发展的重要性也愈发明显。
三 锻造核心竞争力
从技术方面来看，锻造零部件行业通过企业自主研发、合资合作及技术人才引进，持续加强技术攻关和创新体系建设，在部分领域核心技术逐步实现突破，目前国内部分企业已经具备产业化能力，实现产品的覆盖，在某些方面就方面提高了核心竞争力。
模具锻造件锻件图的设计时须考虑的问题如下：
确定锻件公差和机械加工余量锻件的实际尺寸由于型槽磨损变形、冷缩不均、锻不足欠压、上下模错移和锻件表面氧化与脱碳等原因，总使锻件的公称尺寸有的偏差。因此，应规定出实际尺寸与公称尺寸正负偏差的允许值，模具锻造哪家好，即锻件尺寸的公差。在锻件上，凡是要进行机械加工的部位，都应留有机械加工余量，余量的大小除决定于机械加工的要求(与件形状和尺寸、加工精度有关)外，还受模锻工艺所能的锻件公差的影响。锻件公差和余量的确定方法，是根据模锻设备类型和锻件形状尺寸来确定的。
锻造操作机是一种空间并联机器人，锻造操作机设计中的重要问题便是解决其型综合问题。
依据锻造操作机的末端运动特征与输入输出关联特性，模具锻造厂家，将构型任务分类。以有序单开链单元作为设计目标对主运动机构特征进行构型综合，根据机构活动度、运动输出特征矩阵与基本回路分配方案来确定支路类型、支路组合方案、支路在动静平台间的配置等，然后基于系统整体特性与操作机服役环境对三组特征进行整合构造，蕞终得到众多操作机整机构型。
对构型库中所有机型的输入输出关联特性与控制解藕性进行分析比较。结果表明，就控制解藕性而言，山东模具锻造，所综合出的部分新机型要优于传统机型。
建立操作机末端处于前进、提升与俯仰三种位形下的主运动机构输入输出关系模型，分析其在不同位形下的解藕性，模具锻造代加工，并进行了访真分析与实验论证。结果表明，操作机在前进与俯仰运动位形下运动解耦，在提升运动位形下运动耦合。
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