某企业风力撕碎机机轴出现轴磨损问题,焊接式撕碎机机轴,相关设备参数如下:轴承型号:6330-M-J20C-C3,轴承位直径:?150mm,轴承位宽度:65mm,磨损深度:1.5mm,设备转速:1800r/min,运行温度:60°C~70°C。针对于风力发电机轴磨损问题,企业设备管理者是选择用索雷碳纳米聚合物材料进行修复的,该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料,材料的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。
对于风力发电机轴磨损修复来说,我们的优势不仅仅体现在材料性能上,还体现在以下方面:无需对设备进行大量的拆卸,仅对修复部位拆卸即可,减少或避免了拆卸,一般情况下短短几个小时就能完成修复,东营撕碎机机轴,大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失;强化预测性维修,借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析,及时发现并消除装备故障隐患,以防范风险、降低装备运营成本;以顾客关注为焦点,持续改善工作方法,不断优化工作流程。
撕碎机机轴密封磨损修复案例展示:
某企业电机拆检过程中发现轴密封出现磨损问题,单边磨损17mm。该企业想过采用补焊、电刷镀等技术解决该问题,单轴撕碎机机轴,但是考虑到修复工期、修复价格、修复效果等因素,终放弃采用上述修复技术而是选择了索雷技术。其修复过程很简单:对磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理→按比例调和材料至均匀无色差→将材料涂抹至待修复部位→材料固化,回装部件,完成修复。
为什么采用索雷工艺材料进行撕碎机机轴密封位磨损修复?
(1)在线修复不同于机加工,不要进行拆卸修复,撕碎机机轴批发,只需要一人一材料严格按照修复工艺就可以完成操作;
(2)修复后的表面粗糙度优于机加工工艺,可达到镜面的粗糙度标准,保证配合面能够良好接触;
(4)材料的抗压性能满足电机运行中震动及压力要求,具有良好的退让性,避免设备振动会产生的影响;
(5)材料具有优异的粘结性,轴承正常运行状态下与正确的拆卸安装过程中,材料不会脱落。
(6)该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
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