硬质合金数控刀具是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属片、非金属片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提及降低加工成本。
数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。
数控机床上使用的刀具对断屑槽有严厉的请求。加工时，刀具不时屑则机床无法正常任务（有些数控机床、切削是在的形态下停止），焊接硬质合金刀片价格，因而不管数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对分歧加工资料和工序的合理断屑槽型，使切削时能失掉波动断屑。刀具（刀片）外表涂层技巧的呈现和开展次要因数控刀具的呈现和开展而生。因为涂层能明显进步刀具硬度、减小摩擦、进步切削效力和运用寿命，焊接硬质合金刀片，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采取了涂层技巧。涂层后的硬质合金刀片还可停止干切削，这也为维护情况完成绿色切削发明了有利前提。
合金圆刀片是在0. 10～ 0. 15mm厚的基体支撑下，形成0.20～ 0.32mm厚的金刚石切割刃口，将切割损耗降低在0.33mm以下;
而且这种刀片的厚度几乎不受其直径的影响。也就是说，焊接硬质合金刀片生产，不增加切割损耗，就可以加工更大直径的晶体，焊接硬质合金刀片厂家，这个优点是外圆切割刀片无法达到的。世界上片金刚石内圆刀片的外径为206mm，切割晶体尺寸只有38mm。刀片制造商和设备制造商以及晶体加工商们经过近半个世纪的不断努力，使刀片制作技术和使用工艺日趋完善，如今可以制作出外径860mm切割晶体尺寸200 mm的合金圆刀片。
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