翻新——步骤方法：
地板翻新需要用到专业的打磨机器，还涉及到刷漆等工序，因此一般都交给专门的翻新公司。
第1步：使用大型地板翻新机械数次打磨除去漆层、表层1-2毫米。注意用40目、80目和120目不同粗细的砂纸逐次打磨三次，目数越大，砂纸颗粒越小，打磨留下的划痕越不明显，确保打磨后的表面细腻光滑。
第2步：刮涂腻子地板打磨完后需再刮腻子找平地板，实木地板定制，使用与地板漆配套的专用透明底漆腻子，刮在打磨好的地板上待干。
第3步：刷底漆、调色处理刮腻子之后再对地板进行刷底漆或调色处理。由于实木表层的纹理都是天然的，无法改变花色，只能调节地板颜色的深浅。
第4步：刷面漆 底漆干了之后再刷面漆，再次干燥之后再用水砂纸仔细研磨，将地板面层磨至略感粗糙，除去粉屑，刷第二层面漆。
第5步：上蜡抛光养护 待面漆干后，用专业的打蜡设备，将地板打上地板蜡抛光即可。
实木数控下料机的优势
它是一种高自动化的切割下料机械，擅长异形切割下料，工作方式：主轴高速旋转带动铣刀切割，切割精度高，实木家具大小板通用
实木数控下料机更能节省工艺流程及材料成本，细木工带锯机锯切，以模具划线为准，曲线加工时锯线与划线距离需要控制在划线外3~5mm，锯切端头余量保留5~15mm，浪费材料；实木开料机，可以一次性完成加工，切割精准，节省木料；
切割大板时，传统的带锯机需要上下机两人共同操作，一手引导板件送料，另一手压住板材推动送料，在加工不同实木板材时，需要由操作木工根据经验来掌控送料速度防止造成锯条断裂，因此需要一定的经验技术、带锯机使用安全性较差；实木数控开料机切割加工实木大板优势更加明显，上料之后设备可以自动送料，加工速度根据实木板材材质及厚度，在系统中选定合理的进料速度，可以稳定加工，操作无安全隐患，设备配套除尘装置现场加工环境干净整洁。
挑选实木家具时：可闻味道，辨好差。
根据直观性比较刺鼻味道程度，来辨别产品质量优与劣。打开实木家具抽屉柜或柜子门，通过闻是不是有难闻的气味来辨别，如能嗅到极强的腐蚀性味道，说明家具甲醛或其他挥发性有机物有害物可能超标准，质量好的产品，有害物限量控制好些。特别注意的是，实木床价格，实木家具中如刺猬紫檀(非洲花梨)有着难闻的味道，马鞍山实木，是辨认和大果紫檀(缅甸花梨或东南亚花梨木)的关键特点，实木衣柜定制，但表层全封闭处理优良的刺猬紫檀家具或经由好长时间的挥发后味道渐渐减少或没有了，涂层刮去后又将会出现异味，这类味道与产品品质不相干。
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