数控剪板机刀具和普通剪板机刀具的主要区别有以下几点:
刀具优质材料的广泛应用
为延长数控刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢,摆式剪板机刀片,并进行热处理(如氮化等表面处理),数控剪板机刀片,使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。在刀具刃部材料上,数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或超细颗粒)和超硬刀具材料。
合理断屑槽的选用
数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时,刀具不断屑则机床无法正常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行),因此不论数控车、铣、钻或镗床,刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。
表面的涂层处理
表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命,所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。
直角剪板机是一种具有两个互成直角的刀刃,可对板料进行直角形剪切的机床。全伺服控制直角剪板机与数控转塔冲床、自动上下料装置、堆垛装置、分拣装置等组成数控冲剪复合线,可以自动完成冲剪加工,剪板机刀片,加工完成的工件可直接传送至折弯、焊接等工序,该系统具有板材利用率高、无框料、部件边角质量高、整个过程中框料状态稳定、易于实现自动化控制、工件加工成本低等优势。
冲剪设备可以作为独立的生产设备,也可以成为智能工厂中材料处理的重要设备,目前已频繁用于生产各类产品,如电梯门板、采暖通风设备与电气开关柜等。
市面上现有的钢板剪板机因性能结构弊端,移动不便、材料损耗大、安全隐患等问题,无法满足用户的需求,河南金汉锐途研发的新品智能移动钢板剪板机(也叫全自动移动剪板机),实现了安全操作、低能耗、高智能、无污染作业。
全自动移动剪板机的构成
全自动移动剪板机由智能控制台、送料平台、移动剪板机、重型机器人组成:
智能控制台:下达指令,一键控制整个设备;
送料平台:可自动翻转钢板、自动调刀剪切,无须人工划线等行为,智能操作更安全;
移动剪板机:依托轨道滑动,进行钢板切割;
重型机器人:代替人工,由机器人负责运输上料,一次可输送钢板5吨。
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