钢结构验收安全检测有关规定：
（1）钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告，重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告；
（2）焊工合格证书；考试合格项目及施焊认可范围；
（3）设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告；
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。
（4）制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告；
（5）钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表；
（6）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表；
（7）钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书；
（1）手工处理
手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。
（2）机械除锈法
机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。
厂房建造完成在投入使用之前需要做检测。因为建筑在投入使用之前，是需要的，就是需要对厂房的安全性进行检测。厂房的投入使用是必须要在安全的情况下进行，有了安全性的检测鉴定报告，就能证明厂房是能正常投入使用的。
厂房遇到灾后是要做厂房检测的。厂房在经过火灾过后，对于厂房现有的情况是不知道，相关的部门也是要在厂房确定安全的情况下才会允许继续投入使用的。厂房经过火灾，需要对火灾做出评估和分析的，这时就需要对厂房进行检测鉴定了。通过厂房检测鉴定，可以知道火灾后厂房的受损情况，结构有没有出现问题，还能不能继续投入使用。
厂房结构出现安全隐患也是需要做检测鉴定的。当发现厂房结构存在问题的时候，就需要做检测鉴定了。因为厂房结构是有专项检测的，所以厂房出现问题的时候，需要对出现问题的结构进行检测，以此来排除安全隐患。
厂房是用来投入生产和使用的地方，对于厂房出现一些安全隐患的话，那就要存在问题的厂房结构进行检测鉴定了。对于一些改变了使用用途和改造过的厂房也是需要做检测鉴定的，因为改造过就会对厂房的结构产生影响，厂房的安不安全都是需要通过检测鉴定才能知道的。
1、钢梁吊装就位与固定控制
钢梁吊装就位前，在原混凝土柱的埋板上测设出纵横轴线，一侧焊接卡板;就位时确保钢梁的中心线和测设的纵横轴线重合或在规范允许误差范围之内，钢梁另一端就位时也是如此。
2、钢梁标高控制
①首先确定每一节点处的钢梁标高。
②钢梁错边及钢梁平面度校正完毕，依据高程控制点，校正钢梁接口处的标高来确保钢梁标高。
3、钢梁直线度控制
为了确保钢梁直线度，采取以下步骤:
①每榀钢梁出厂前都严格控制每段钢梁的侧向弯曲;
②钢梁就位时确保钢梁中心线对齐已安装钢柱测设的轴线;
③焊接前，利用地面上的轴线采用“借线法”复核钢梁节点中心线。